변압기 용존 가스 분석기
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변압기 용존 가스 분석기

변압기 용존 가스 분석기

Transformer Dissolved Gas Analyser는 다양한 오일-침수형 고전압- 전압 장비에 적용할 수 있는 변압기 오일 내 용해 가스에 대한 온라인 분석 및 결함 진단을 수행합니다. 당사가 독자적으로 개발한 Transformer Dissolved Gas Analyser는 7가지 주요 결함 가스(H2, CO, CO2, CH₄, C2H₆, C2H₄, C2H2)를 감지하고 요청 시 옵션으로 O2 및 수분 모니터링을 수행합니다.

설명

세부정보 페이지 내용

I. 제품소개

 

SUN-IGuard-600 변압기 용존 가스 분석기는 최대 5년 동안 고정밀-ppb-수준 모니터링 및 유지보수가 필요 없는-작동을 제공합니다. 통합된 AI 전문가 시스템은 사전 결함 경고를 활성화하여 고객이 운영 비용을 절감하고 심각한 오류를 예방하며 예측 유지 관리를 구현하도록 지원하여 그리드 안전을 보장하고 자산 가치를 보호합니다.

 

II.제품 설명

 

 

III. 테스트 지표

 

이름

측정 범위(uL/L)

탐지 정확도

수소(H2)

1-2000

± 10% 또는 1 µ l/l 중 더 큰 값

일산화탄소(CO)

5-5000

± 10% 또는 5 µ l/l 중 더 큰 값

이산화탄소(CO2)

20-50000

± 10% 또는 20 µ l/l 중 더 큰 값

메탄(CH4)

1-2000

± 10% 또는 1 µ l/l 중 더 큰 값

에탄(C2H6)

0.1-2000

± 10% 또는 0.1 µ l/l 중 더 큰 값

에틸렌(C2H4)

0.1-2000

± 10% 또는 0.1 µ l/l 중 더 큰 값

아세틸렌(C2H2)

0.1-500

± 10% 또는 0.1 µ l/l 중 더 큰 값

산소(O2)

50~50000

± 10% 또는 100 µ l/l 중 더 큰 값

수분

0~100

±20%

 

IV. 제품 세부정보/장점

 

SUN-IGuard-600 변압기 용존 가스 분석기는 제어, 측정 및 분석 기술을 통합합니다. 이는 오일-가스 분리, 가스 분리, 데이터 분석 및 원격 전송의 4가지 핵심 단계를 통해 작동됩니다.

강제 오일 순환을 사용하여 시스템은 변압기에서 흐르는 오일을 추출합니다. 고효율-진공 분리기는 특성 가스를 완전히 추출한 후 크로마토그래피 컬럼 센서로 분석하여 전기 신호로 변환합니다. 이러한 신호는 고정밀 24-비트 A/D 변환기에 의해 디지털화되고 안정적인 작동을 위해 군용 DSP에 의해 처리됩니다.

데이터는 높은 간섭 내성을 위한 광학 절연 및 서지 보호 기능을 갖춘 Modbus 프로토콜을 사용하여 RS-485를 통해 전송됩니다. 시스템은 최소 1시간 주기와 유연한 최대 주기로 1시간 이내에 전체 분석을 수행합니다.

중앙 집중식 데이터 처리 및 다른 SCADA 시스템과의 공유를 위해 지능형 컨트롤러와의 1:N 통신(N 32 이하)을 지원합니다. 간단한 플랜지 연결을 사용하여 전력이 공급되는 변압기에 분석기를 설치할 수 있으므로 그리드 영향과 설치 노력이 최소화됩니다.

 

V. 공급 범위

 

  • SUN-IGuard-600 변압기 용해 가스 분석기: 1개 장치,
  • SUN-IGuard-600 변압기 용존 가스 분석기 소프트웨어: 1세트;
  • 지능형 컨트롤러: 하나의 장치;
  • PK 화면: 1개 단위(옵션);
  • 통신 케이블: 한 세트;
  • 전용 매칭 오일 파이프 및 밸브: 2세트.

 

6. 선택적 사용자 정의 솔루션

 

우리는 단일{0}}가스(예: H2 또는 C2H2)부터 다중-가스 구성에 이르기까지 고객 요구에 맞는 다양한 가스 모니터링 장치를 제공합니다. 당사의 최고 모델은 7가지 가스와 미량 수분, 산소 및 질소를 감지합니다.

모델 간의 차이는 주로 웹 인터페이스에 표시되고 기록되는 가스 수에 반영됩니다. 작동 원리, 설치, 표준 구성요소, 소프트웨어 작동을 포함한-다른 모든 측면은{2}}구성 전반에 걸쳐 일관되게 유지됩니다.

 

Ⅶ. 품질

 

전체-공정 품질 관리. Rsafele Electric은 엄격한 품질 관리 및 공정 관리를 갖추고 서면 품질 관리 계획을 수립하고 있습니다.

자격 협회:우리는 전 세계적으로 인정받는 규정과 프로토콜을 엄격히 준수하며 제품 수명주기 전반에 걸쳐 환경 우수성과 품질 관리를 통합합니다.

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Ⅷ. 실제-협력 사례

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Bugumaxi 칼륨 광산에 우리는 주 변압기에 대한 온라인 모니터링 시스템을 설치하여 오일 내 용존 가스, 코어 전류, 부분 방전 및 광섬유 권선 온도 등 4가지 주요 매개변수를 통합했습니다. 이를 통해 변압기의 핵심 구성 요소인 오일, 코어, 절연체, 권선을 포괄하는 포괄적인 조기{2}}경보 시스템이 확립되었습니다.

이 시스템을 통해 일상적인 검사에서 상태{0}} 기반 유지 관리로 전환하여 예상치 못한 변압기 고장과 계획되지 않은 가동 중지 시간을 없앨 수 있었습니다. 이를 통해 연간 생산 손실을 300만 위안 이상 줄이고 수동 검사 비용을 약 40% 절감하여 지속적이고 안전한 광산 운영을 보장했습니다.

Ⅸ. 응용 시나리오

전원 공급 장치 신뢰성, 생산 안전성 및 경제적 효율성에 대한 높은 요구 사항이 있는 모든 중요한 전력 노드를 포괄하는 이는 현대 스마트 그리드 및 상태{0}} 기반 유지 관리 시스템에 없어서는 안 될 중요한 기술적 수단입니다.

1. 핵심 허브 변전소

2. 중요한 공장과 광산의 자체-소유 변전소

3. 원격 위치 또는 열악한 환경의 변전소

4. 도시 전력망의 지하 변전소 또는 중요한 사용자 변전소

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X. 우리의 서비스

당사의{0}}애프터 서비스 및 기술팀은 다음을 엄숙히 약속합니다.

품질 약속:

모든 장비와 구입한 구성 요소는 품질 인증서가 제공되는 자격을 갖춘 새 제품입니다.

01

판매 후-보증:

보증기간 동안 설계, 제조, 재질의 결함에 대해 무상처리해 드립니다. 보증 기간 이후 평생 유상 유지 관리.

02

예비 부품 및 문서:

계약에 따라 예비 부품, 완전한 기술 문서 및 도면을 제공합니다.

03

현장-서비스:

설치, 시운전 안내 및 기술 교육을 제공하기 위해 필요에 따라 엔지니어를 현장에 파견합니다.

04

협력과 협력:

인터페이스 조정에 대한 적극적인 협력과 계약 및 회의 합의의 엄격한 준수.

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XI. 제품 사용 튜토리얼, 솔루션, 기술 문제 알림

운영 및 유지관리 담당자를 위한 주의사항

1. 정기점검

정기적으로 검사하여 데이터의 정규성을 확인합니다.

전원 전환 후 시스템 상태를 확인하십시오.

운반 가스 압력 게이지 판독값을 모니터링합니다.

공기 및 오일 회로의 밀봉 상태를 점검하십시오.

입구/출구 밸브가 열려 있는지 확인하십시오.

2. 시스템 환경

데이터 서버에 관련 없는 소프트웨어/게임을 설치하거나 네트워크/컴퓨터 설정을 수정하지 마세요.

3. 오일 밸브 점검

시스템 작동 후에는 변압기 입구/배출 밸브를 열어두십시오.

심각한 오일 누출 또는 파이프 파열의 경우 즉시 변압기의 두 밸브를 모두 닫고 데이터 수집 장치의 전원을 차단한 후 담당자에게 알리십시오.

4. 운반가스 점검

모니터 실린더 압력 게이지: 저-압력 출력은 0.5MPa여야 합니다(조정하지 않음). 높은-압력 판독값은 실린더 압력을 나타냅니다. 압력이 점차적으로 2-3MPa로 떨어지거나 갑자기 감소하는 경우(누출 가능성) 담당자에게 문의하십시오. 압력이 1MPa 미만으로 떨어지면 데이터 수집 장치를 끄고 가스 교체를 준비하십시오.

5. 표시등

• 녹색: 장치 작동 중

• 빨간색: 전원 켜짐

• 노란색: 경보 상태(자세한 내용은 서버 확인). 수동 전원 재설정 가능; 경보가 계속되면 담당자나 제조업체에 문의하십시오.

6. 데이터 서버

데이터 수집 장치에 안정적인 전원 공급을 유지합니다. RS485 통신을 통해 정상적인 데이터 액세스를 위해 SQL Server Management Studio 및 서버 소프트웨어를 계속 실행하세요.

XII. 포장 및 운송

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XIII. 공장의 힘

 

1. 자격증

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2. 혁신적인 기술/역량

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하이{0}}기술 기업 인증서
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과학기술성과 등록증
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테스트 보고서
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테스트 보고서
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테스트 보고서
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제품실용신안특허증
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컴퓨터 소프트웨어 저작권 증명서
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지방 산업 신제품 인증서
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지방 산업 신제품 인증서
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지방 산업 신제품 인증서

3. 공급망의 장점

우리는 핵심 센서 및 부품에 대한 독립적인 R&D와 현지화된 소싱을 달성하여 안전하고 효율적인 공급망을 구축했습니다. 이를 통해 비용과 리드 타임이 크게 줄어들고 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있는 유연성이 향상됩니다.

중국의 성숙한 산업 생태계를 활용하여 우리는 엄격한 -투엔드 품질 관리를 유지하고 -현지화된 예비 부품 공급을 통해 민첩한 현장 기술 지원을 제공하여 고객에게 안정적인 수명주기 서비스를 보장합니다.

 

4. 전문생산설비(CNC)

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CNC 선반
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CNC 밀링 머신
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CNC 유압 판금 벤딩 머신
product-900-620
CNC 판금 벤딩 머신
product-913-626
CNC 판금 벤딩 머신
product-900-620
3000W 원형 튜브 레이저 절단기
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파이버 레이저 절단기(평면)
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8000W 원형 튜브 레이저 절단기
product-900-620
레이저 절단기(평면)

XIV.FAQ

Q1. 변압기 오일 크로마토그래피 분석이란 무엇입니까?

A: 변압기 오일 크로마토그래피 분석은 변압기의 "혈액 검사"와 유사하며, 오일에 용해된 결함 특성 가스(예: H 2, CH ₄, C 2 H 2 등)의 함량을 정확하게 측정하여 잠재적인 내부 결함을 진단합니다.

Q2. 오일 크로마토그래피 분석을 수행해야 하는 이유는 무엇입니까?

A: 오류에 대한 조기 경고를 실현하고, 오류의 성격과 심각도를 진단하고, 상태-기반 유지 관리의 기초를 제공합니다.

Q3. 주로 어떤 주요 가스가 감지되나요? 그들은 무엇을 상징합니까?

A: 주로 "결함 특성 가스"라고 불리는 7가지 유형의 가스를 감지합니다.
H 2: 낮은 에너지 방출 또는 습기
CH ₄, C 2 H ₆, C 2 H ₄: 오일 과열 (C 2 H ₄은 중간 정도 높은 온도를 나타냄)
C 2 H 2: 고에너지 방전
CO, CO 2: 고체절연 노화

Q4. 가스 데이터를 기반으로 결함 유형을 확인하는 방법은 무엇입니까?

A: 특성 가스 방법: 주요 가스를 기반으로 결함 유형을 사전에 결정합니다.
C 2 H 2 우성 → 아크 방전; 주로 C 2 H ₄ → 고온 과열; 주로 CH ₄, C 2 H ₆ → 저온 과열; H 2 가 크게 증가 → 부분방전 또는 습기.
3가지 비율법: C 2 H 2/C 2 H ₄, CH ₄/H 2, C 2 H ₄/C 2 H ₆의 비율을 계산하여 표준 코딩에 따라 결함 유형을 결정합니다.

Q5. 가스 함량이 주의치 이하이면 변압기가 안전하다는 것이 확실한가요?

A: 다음 요소를 종합적으로 평가해야 합니다.
가스생산율 : 고함량보다 급속한 성장이 더 위험함
가스 조성: 미량의 C 2 H 2 함유로 방전을 나타낼 수 있음
역사적 추세: 데이터가 계속해서 상승하는지에 주목
기타 시험 : 전기적 시험을 바탕으로 종합적인 판단

Q6. CO/CO ² 증가의 의미.

A: 고체 절연재가 과열되거나 노화될 수 있음을 나타내며, 탄화수소 가스의 성장이 동반되면 결함이 더욱 심각해질 수 있음을 나타냅니다.

Q7. 새로 투입된 장비의 유색 스펙트럼 데이터를 모니터링할 때 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

A: 운영 초기 단계에서는 단일 값이 주목값보다 낮은지 여부보다는 데이터 변화 추세에 초점을 맞춰 기준 데이터를 구축해야 합니다.

 

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