질소 화재 진압 시스템
질소 화재 진압 시스템은 변압기 화재를 자동으로 감지하고 자동, 수동 또는 원격으로 활성화할 수 있습니다. 이는 세 가지 주요 작업을 수행합니다. 오일 배출 밸브를 열어 오일을 방출하고 압력을 줄입니다. 오일 컨서베이터를 분리하기 위해 흐름-오프 밸브를 닫습니다. 질소 방출 밸브를 열어 질소를 변압기에 주입하는 단계를 포함한다. 이 시스템은 폭발 방지, 내화성 및 화재 진압 기능을 제공합니다.
시스템에는 제어 캐비닛, 방화 캐비닛, 유량-오프 밸브, 감지 장치, 오일 배수 파이프 및 질소 주입 파이프라인이 포함됩니다. 상부 변압기 섹션에 연결된 오일 배수 시스템은 안정적인 작동을 위해 이중 전자기 제어 기능을 갖춘 균형추 레버 메커니즘을 사용합니다. 질소 화재 진압 시스템은 조절 밸브를 통해 고압 실린더에서 변압기 베이스로 가스를 전달합니다.
소화 과정:
화재가 감지되면 시스템은 오일 배출 밸브를 열고 흐름 차단 밸브를 닫아 오일 레벨과 압력을 줄여 폭발을 방지합니다. 잠시 후 질소가 탱크 베이스에 주입되어 오일을 휘저어 발화점 이하로 냉각시킵니다. 폐쇄된 흐름-오프 밸브는 배수 중 오일 보충을 방지하여 위험을 효과적으로 억제합니다.
설명
세부정보 페이지 내용
I. 제품소개
질소화재진압시스템은 고정식소화장치에 대한 국가검사에 합격하여 해당 형식시험성적서를 취득하였으며, 소방방재청 화재제품적합성평가센터로부터 방화제품인증을 받았습니다. 또한 전력 산업 분야의 CNAS/CMA-공인 제3자 테스트 기관에서 발행한 10개 항목의 EMC 테스트 보고서도 보유하고 있습니다.- 또한 이 시스템은 State Grid와 Southern Power Grid 모두에 대한 공급 기록을 보유하고 있으며 UL 인증을 받았습니다.
II.제품 설명
III. 제품 매개변수
1. 작업 환경 온도 : 방화 캐비닛은 -20도에서 +60도 또는 -40도에서 +60도까지 선택할 수 있으며 제어 캐비닛은 0도에서 +50도까지 선택할 수 있습니다. 환경 습도: 40도에서 85%를 초과하지 않습니다.
2. 전원 공급 장치: 제어 캐비닛은 DC220V/110V이고 방화 캐비닛의 가열 및 조명은 AC220V이며 둘 다 사용자 정의할 수 있습니다.
3. 질소 실린더 그룹: 저장 압력 13.5-15MPa, 안전 방출 압력 19MPa. 감압 장치의 출구 압력은 0.5-0.8MPa (사전 설정 0.6MPa)이고 유량은 0.8L/(S · ㎡)입니다. 조절 밸브의 출구 유량을 12m 3/h로 조정합니다.
4. 차단 밸브의 유량은-50-100L/min입니다. 화재감지기는 융착이 용이한 금형(작동온도 130도 ± 10도)과 유리구형(93도 ± 4도) 중에서 선택할 수 있습니다.
5. 금속 호스의 작동 압력은 15MPa, 질소 주입 파이프라인의 직경은 DN25, 오일 배출 파이프라인의 직경은 DN125입니다.
IV. 제품 세부정보/장점

질소 화재 진압 시스템은 제어 캐비닛, 방화 캐비닛, 차단 밸브, 감지 장치 및 파이프라인을 컴팩트한 디자인으로 통합하여 상당한 공간을 절약합니다.
물을 사용하지 않는- 솔루션인 질소 화재 진압 시스템은 배수 인프라 비용을 없애고 초기 투자 비용을 물 분무 시스템의 약 1/3로 줄이면서 유지 관리를 단순화합니다.
환경적으로 불활성인 질소를 사용하는 질소 화재 진압 시스템은 변압기 부품에 부식을 일으키지 않고 오일에 잔류물을 남기지 않으며 활성화 후 장비 손상을 최소화합니다.
V. 공급 범위
|
아니요. |
이름 |
모델 |
수량 |
단위 |
|
1 |
제어 캐비닛 |
800X600X2260 |
1 |
세트 |
|
2 |
소방 캐비닛 |
1000X600X1900 |
1 |
세트 |
|
3 |
가중 차단 밸브- |
DF-80(레인 커버 포함) |
1 |
오직 |
|
4 |
화재 감지기 |
HT-1, 브라켓 설치 |
8 |
오직 |
|
5 |
파이프라인 및 설치 액세서리 |
DN125 및 DN25 |
1 |
세트 |
|
7 |
첨부파일을 설치하세요 |
1 |
세트 |
6. 선택적 사용자 정의 솔루션
우리는 고객의 다양한 요구에 따라 솔루션을 맞춤화할 수 있습니다.
Ⅶ. 품질
Rsafele Electric은 서면 품질 관리 계획을 청사진으로 사용하여 전체 생산 공정에 걸쳐 엄격한 감독 및 공정 관리를 구현합니다.
자격 협회:우리는 전 세계적으로 인정받는 규정과 프로토콜을 엄격히 준수하며 제품 수명주기 전반에 걸쳐 환경 우수성과 품질 관리를 통합합니다.

Ⅷ. 실제-협력 사례

인도 Adani Green PVC의 연간 155만톤 규모 탄화칼슘 공장 프로젝트에는 전기로 변압기에 질소 주입 소화 시스템이 장착됩니다. 인도에 위치한 우리는 현지 전원 공급 조건, 고객의 고유한 제어 요구 사항, 원격 측정 신호 사양 및 구성 요소 요구 사항을 기반으로 시스템 프로그램을 특별히 개발하고 특수 구성 요소를 조달했습니다. 이 접근 방식은 고객의 요구 사항을 완전히 충족했습니다.
Ⅸ. 응용 시나리오
질소 화재 진압 시스템은 유침형 변압기 및 원자로를 위한 고정식 가스-기반 솔루션입니다.- "먼저 오일을 배출한 후 질소를 주입하는" 원리로 작동하며 솔레노이드 밸브를 통해 활성화되어 액체 질소를 방출합니다. 질소는 빠르게 팽창하여 산소 수준을 연소 임계값 아래로 낮추는 동시에 교반을 통해 절연유를 냉각시킵니다. 이 시스템은 압력 완화를 통해 폭발을 방지하고 냉각 및 불활성화를 통해 화재를 진압하는 이중 보호 기능을 제공합니다.

X. 우리의 서비스
당사의{0}}애프터 서비스 및 기술팀은 다음을 엄숙히 약속합니다.
품질 약속:
모든 장비와 구입한 구성 요소는 품질 인증서가 제공되는 자격을 갖춘 새 제품입니다.
판매 후-보증:
보증기간 동안 설계, 제조, 재질의 하자에 대한 무상처리 보증 기간 이후 평생 유상 유지 보수.
예비 부품 및 문서:
계약에 따라 예비 부품, 완전한 기술 문서 및 도면을 제공합니다.
협력과 협력:
인터페이스 조정에 대한 적극적인 협력과 계약 및 회의 합의의 엄격한 준수.
XI. 제품 사용 튜토리얼, 솔루션, 기술 문제 알림
10.1 시스템 정기 유지 관리
시스템 신뢰성을 보장하려면 정기적인 검사가 필요합니다. 부적절한 유지 관리로 인해 발생하는 모든 결과에 대해 사용자는 전적인 책임을 집니다. 3년마다 종합적인 점검을 실시해야 하며, 이 기간 동안 당사는 필요한 예비 부품과 전문적인 수리 서비스를 제공합니다.
10.2 구성품 검사
|
아니요 |
요소 |
검사 항목 |
검사 요구사항 |
검사 빈도 |
유지관리 방법 |
|
1 |
소방 캐비닛 |
질소 실린더의 저장 압력 |
8MPa 이하 보관압력 15MPa 이하 |
한 달에 한 번 |
질소 가스를 채우세요 |
|
관찰 창 |
창문에 기름이 쌓이지 않음 |
한 달에 한 번 |
오일 배출 밸브 교체 |
||
|
소방 캐비닛 내부 |
오일 누유 흔적 없음 |
한 달에 한 번 |
오일 누출 부위를 확인하고 해당 부품을 교체하십시오. |
||
|
오일 방전 전자석 |
오일 배출 솔레노이드와 핸들 사이의 확실한 중첩 |
한 달에 한 번 |
잠금핀 삽입 후 처리 |
||
|
질소 실린더 전기 접촉 압력 게이지 |
저장 압력이 8MPa 미만으로 떨어지면 경보가 발생합니다. |
일년에 한 번 |
전기 접촉식 압력 게이지 교체 |
||
|
히터 |
정상적으로 시작할 수 있습니다 |
일년에 한 번 |
전원 점검, 히터, 컨트롤러 교체 |
||
|
오일 방전 전자석 |
연간 기능 검증 |
일년에 한 번 |
주변압기 정전시 실시 |
||
|
질소 주입 전자석 |
연간 기능 검증 |
일년에 한 번 |
주변압기 정전시 실시 |
||
|
2 |
제어 캐비닛 |
전원 공급 장치 |
전원 표시등이 정상적으로 표시됩니다. |
한 달에 한 번 |
전원 공급 장치를 확인하거나 전원 표시등을 교체하십시오. |
|
표시등 |
장비 자체 테스트-, 표시등이 정상적으로 켜져 있음 |
일년에 한 번 |
디스플레이 모듈 교체 |
||
|
제어 기능 |
연간 기능 검증 |
일년에 한 번 |
주변압기 정전시 실시 |
||
|
3 |
관로 |
밀봉 성능 |
오일 누출 없음 |
일주일에 한 번 |
파이프라인 수리 |
|
틈 메우는 물건 |
밀봉 개스킷에 결함이 없습니다. |
한 달에 한 번 |
씰링 개스킷 교체 |
||
|
볼트 |
연결 볼트가 헐거워지지 않았습니다. |
일년에 한 번 |
고정 볼트 |
||
|
4 |
화재 감지기 |
기능 |
정상적으로 화재 신호를 보낼 수 있습니다. |
일년에 한 번 |
화재 감지기를 교체하세요 |
|
단열성능 |
화재 감지기에 비정상적인 접지가 없습니다. |
일년에 한 번 |
화재 감지기를 교체하세요 |
||
|
5 |
블록 밸브 |
기능 |
끼임 현상 없이 부드러운 움직임 |
일년에 한 번 |
차단 밸브 교체- |
|
밀봉 성능 |
누출이나 오일 누출이 없습니다. |
일년에 한 번 |
밀봉 개스킷 또는 차단 밸브를 교체하세요- |
||
|
알람 기능 |
차단 밸브가-닫힌 후 정상적으로 경보 신호를 보낼 수 있습니다. |
일년에 한 번 |
차단 밸브 교체- |
10.3 질소 보충
적절한 압력이 유지되도록 실린더 압력을 매월 기록해야 합니다. 필요에 따라 재충전 일정을 잡아야 합니다.
10.4 질소 충전 방법
표준 40L 질소 실린더가 사용됩니다. 이는 분리되어 재충전을 위해 가스 공급 스테이션으로 운반될 수 있습니다.
10.5 활성화 후 복구
시스템 활성화 후 손상된 구성 요소는 재사용하기 전에 교체해야 합니다. 필수 조치는 다음과 같습니다.
영향을 받은 화재 탐지기 또는 모든 화재 탐지기를 교체합니다.
변압기의 제어 케이블을 교체합니다.
차단 밸브를 검사하고-손상된 개스킷을 교체합니다.
질소 실린더를 다시 채우는 단계;
서비스를 재개하기 전에 전체 시스템 재가동을 수행합니다.
XII. 포장 및 운송

XIII. 공장의 힘
1. 자격증

2. 혁신적인 기술/역량

(1) 하이{1}}기술기업 인증서










3. 공급망의 장점
공급업체 안정성: 핵심 공급업체와의 전략적 파트너십을 통해 일관된 원자재 품질과 안정적인 공급을 보장합니다.
생산 안정성: 여러 생산 기지와 유연한 라인이 단일 지점 오류에 대한 복원력을-제공합니다.
물류 신뢰성: 확립된 물류 파트너와 백업 경로는 시기적절하고 안전한 배송을 보장합니다.
4. 전문생산설비(CNC)









XIV.FAQ
1.Q: 오일-침수 변압기에는 오일 배수 및 질소 주입 화재 진압 시스템용으로 예약된 인터페이스가 필요합니까?
답: 그렇습니다. 변압기에는 오일 배수 포트 1개, 질소 주입 포트 4개, 차단 밸브 위치 1개, 화재 감지기 너트 8개가 있어야 합니다. 구체적인 위치와 치수는 당사 기술팀과 사전에 확인해야 합니다.
2.Q: 소방 캐비닛 위치는 어떻게 결정됩니까?
A: 현장 공간, 변압기 레이아웃 및 오일 배출구 위치를 기준으로 합니다.-최적의 연결 및 작동을 위해 일반적으로 변압기 오일 배출구에서 3~8m 떨어져 있습니다.
3.Q: 시스템 활성화 후 배출된 오일은 어디로 가나요?
A: 오일은 사전 내장된 가이드 파이프를 통해 사고 오일 구덩이로 전달됩니다. 가이드 파이프는 원활한 배수를 위해 설치 전에 배치해야 합니다.
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